एपी-ओसीएस अनुकूलन के लिए मूल आवश्यकता शीट के अंदर के हिस्सों के बीच ओवरलैप के साथ समाधान का उत्पादन करना है। डिजाइन काटने अनुकूलन रणनीतियों में टुकड़ों को क्रम में लेना और टी रखना शामिल है
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एपी-ओसीएस रैंकिंग और सारांश

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एपी-ओसीएस विवरण

अनुकूलन के लिए मूल आवश्यकता किसी ओवरलैप के साथ समाधान का उत्पादन करना है शीट के अंदर के हिस्सों के बीच। डिजाइन काटने अनुकूलन रणनीतियों में शामिल हैं टुकड़ों को क्रम में ले जाना और उन्हें किसी दिए अनुसार शीट पर रखना नियुक्ति नीति। इस प्रक्रिया को अलग-अलग के लिए कई बार दोहराया जा सकता है आदेश और सबसे अच्छा समाधान चुना गया। डिजाइन काटने का चल रहा समय प्रक्रिया तंत्र के कारण केस से मामले में अनुकूलन परिवर्तन। प्रत्येक चरण में गणना निर्णय का निर्णय किया जाता है, भविष्य के परिणामों के लिए पंजीकरण के बिना, और एक उप-इष्टतम समाधान बनाएँ। एल्गोरिथ्म भागों को धक्का दे रहा है नीचे और बाईं ओर जब तक भाग एक स्थिर पदों तक पहुंचते हैं। के लिए अनुकूलन प्रक्रिया में भागों अनिवार्य रूप से डिजाइन परिणाम को प्रभावित करेंगे। सबसे बड़ा क्षेत्र काटना पहले उच्चतम उपयोग परिणाम उत्पन्न करेगा। प्रमुख कारण यह है कि महान हिस्से द्वारा उत्पादित खाली रिक्त स्थान आसानी से भरे जा रहे हैं छोटे भाग। तत्वों का प्रत्येक समूह एक लेआउट का एक उपसमूह है। पर अनुकूलन प्रक्रिया की शुरुआत प्रत्येक समूह में केवल एक तत्व होता है। अनुकूलन के दौरान कुछ समूह नए और बड़े समूह में विलय कर रहे हैं। पर प्रत्येक चरण दो या अधिक समूह एक नए समूह में विलय कर रहे हैं। अंत में सभी समूह एक में विलय कर रहे हैं, जो पूरे लेआउट का प्रतिनिधित्व करता है।

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